高镍渣的回收利用不仅可以减少资源的浪费和对环境的污染，还产生了较为可观的经渣效益。
        利用湿粉煤灰、镍渣替代粘土、铁矿石配料在现代化的回转窑窑外分解窑上生产熟料，在生料搅拌球磨机磨矿通过采取相应的技术措施和改变原料解决了在大型中卸烘干磨上，由于入磨硅石难磨，物料粒度大、粉煤灰物料水分高而影响球磨机生产、质量的问题；在熟料锻烧中克服了物料难烧、烧成温度高及生料中含有未燃尽煤的难题，生产出好的熟料；生产水泥时又使用了粉煤灰、镍渣，水泥球磨机能力有了一定提高；混合材采用两种以上的工业废渣，增强了混凝土对外加剂的适应性。
        工业选厂镍渣的回收处理过程是指，使炼镍过程中排出的渣获得综合利用或不污染环境的过程。根据镍的选矿生产线回收工艺，镍渣可分为镍火法冶炼渣和镍湿法冶炼渣两种。
        镍火法冶炼渣是在镍的高温熔炼过程中产生的熔融渣，经自然冷却成为块状或通过强制冷却成为粒状的固体产物。在镍联合企业中。渣的主要矿物组成为橄榄石，其次为玻璃体、磁铁矿、铬铁矿、方镁石等。镍火法冶炼渣的利用率低，部分用来作为生产水泥、矿渣棉和铸石。球磨机对磨细的镍火法冶炼渣与水玻璃混合，可制造高强度、防水、抗硫酸盐的胶凝材料，水淬的镍渣可制砖瓦和配制耐火（800℃）混凝土。

        镍湿法冶炼液是用化学方法从镍矿石中浸提镍后所产生的固体残余物。呈泥状。少数镍湿法冶炼渣含铁达66%，可作为炼铁原料。但大多数没有得到利用，而以堆存、填理或固化法废弃处理。
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