1、球磨机的维修：合理的维修是让磨机有较高的运转率和较长的使用期的重要条件。球磨机的维修工作应与操作维护结合起来。磨机运转期间应经常注意观测和检查，主抽承的温度不可超过50~65℃：要注意轴承和减速机的给油量，保障各润滑点油流正常，汕箱内的油温不可超过35~40℃；带有冷却水的轴承，应让冷却水畅通无阻；经常检杏大、小齿轮，主轴承、分级机减速器等传动部件的润滑倩况。
　　2、当采用人工润滑时，需及时往轴承及油杯内装汕；注意观察磨机前后端盖、筒体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否漏矿或堵塞；根据矿石性质变化情况及时调整磨机的作业条件。磨机停车：计划停车前应通知相邻的生产工段。待磨机内的矿石处理完（一般在10至12分钟内），停止给水。
　　3、当室温在零度以下时应放出轴承套（油环润滑）内的冷却水，以免冻结而损坏轴承；将螺旋分级机之螺旋上升超出分级机内的砂面后停止分级机（或砂泵），以免球磨机给料器被返砂堵塞。在停车准备工作完成后就可停止磨机之电动机，此后，停止油泵。当遇到突然停电时，要停止给犷和给水，并切断电源，关停其他设备。为了不让以后起动困难，建议用水冲洗磨矿。加强日常检杳维护是减少磨机事故的童要措施。
　　4、每次交接班时要检查磨机组的连接螺栓的紧固情况，如发现有松动的要停车拧紧。筒体衬板螺钉如有折断应及时更换，以免攘一筒体或矿浆外漏。定期检查衬板磨损情况，磨至一定程度应予以更换。
　　5、使用油杯润滑时传动轴承中的油至少每旬更换1次；滤油器的滤网不应站污，每隔2~3周应清洗1次；减速机6个月检查1次。介质装人量不能超过规定值。操作中如发现设备有不正常现象，应停机处理。经常清擦机器表面的油污，做到文明生产。
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